Six Sigma estis disvolvita dum la lastaj tridek jaroj kaj fariĝis la fakta metodiko por forigi difektojn de procezo kaj plibonigi la kvaliton de la fabrikado.
La objektivo de la metodiko estas la efektivigo de mezur-bazita strategio, kiu enfokusigas pliboniĝon de procezoj kaj reduktadon de variado. Lean Six Sigma prenas la fundamentojn de Six Sigma kaj korpigas la kostajn principojn de Lean Manufacturing.
Bazaj elementoj de Lean Six Sigma
La alproksimiĝo de Six Sigma rigardas organizojn por realigi siajn procezojn pli efike por redukti difektojn. La sekva paŝo por organizoj ne nur plibonigas procezojn, sed fari ilin pli koste efikaj aŭ adopti pli efikajn procezojn; ĉi tio estas la bazo de Lean Six Sigma. Ĉar la merkato premas kaj kompanioj batalas por ĉiu dolaro da enspezoj, ili devas adopti novajn metodojn por krei pli efikajn procezojn, kiuj donos al ili konkurencivan randon de siaj plej proksimaj rivaloj; ĉi tio estas la bazo de Lean Six Sigma.
Sukceso Uzanta Lean Six Sigma
Multaj kompanioj adoptas Lean Six Sigma kaj havas grandan sukceson ne nur en fabrikado sed en aliaj industrioj inkluzive de servaj industrioj.
Ĉi tio estas pro la fakto, ke Lean rigardas la bezonojn de la kliento kaj faras la klienton feliĉe ne nur profitigas la rilaton kun tiu kliento, sed la procezo por atingi tion helpos pliigi klientan kontentigon por nunaj kaj estontaj klientoj.
Sekva Dezajno por Ses Sigma (LDFSS)
La dezajno por ses sigma (DFSS) estas uzata vaste en Six Sigma-projektoj, ĉar ĝi donas al la klientoj postulojn gravan pezon en la procezo.
Ĉi tio permesas la bezonojn de la kliento esti parto de la procezoŝanĝo, kiu helpas klientan kontentigon. La Sekva Dezajno por Ses Sigma (LDFSS) kovras la tutan vivan ciklon de iu ajn produkto aŭ servo. Ĝi komencas kiam organizo formale konsentas pri postulo por produkto aŭ servo kaj finiĝas kiam ĝi estas en plena komerca liverado. La LDFSS havas sep ĉefajn areojn, kiuj devus esti sekvataj:
- Identigi Klientajn Postulojn - la teamo identigos "kritikan al kvalito" (CTQ) por la kliento, la komerco, kaj la teknikaj specifoj.
- Estimu Bazlinion - la teamo funkcios pri benmarkado, patentaj serĉoj, produktaj poŝtkartoj, valora rivereto, kaj procezaj mapoj.
- Determini Funkciajn Postulojn - la teamo funkcios sur Dezajno pri Efektoj pri Dezajno pri Malsukcesaj Modoj (FMEA), kiu estas uzata por analizi produktan dezajnon antaŭ ol ĝi estas liberigita al fabrikado.
- Generas, taksas, elektu dezajnon kaj procezon-koncepton - la teamo adoptas diversajn metodojn, kiam laboras en ĉi tiu kampo, kiel TRIZ aŭ 3P (malŝparo elimini per samtempa dezajno de produktado, preparado kaj procezo).
- Optimigi Dezajn kaj Procezajn Konceptojn - la teamo uzos multajn pruvo de konceptaj teknikoj, kiel antaŭfina analizo (FEA), la dezajno de eksperimentoj (DOE), simulado aŭ analitikaj modeloj.
- Kontroli, Dezajno kaj Procezo - la metodo permesas al la teamo rigardi Procezon Malsaĝan Efektivan Analizon (PFMEA), disvolvi procezon de aprobo de parto de produktado (PPAP), kaj produkti Planon pri Verkciaj Verkcioj kaj Raporto (DVP & R).
- Subteni La gajnojn - post sukcesa lanĉo, kontrolo plano devas esti realigita por revizii periode la produkto aŭ servo por certigi ke la pliboniĝoj en kvalito aŭ klienta servo estas konservataj kaj konstruitaj.
Resumo
La procezo de Lean Six Sigma kombinas la plej bonan el Six Sigma kaj Lean. Kiel kombinita aliro, ĝi uzas la plej fortajn partojn de ĉiu kaj reduktas la limojn de ĉiu aliro kiam ili estas uzataj en izolado. La procezo de Lean Six Sigma estas ekstreme utila por tiuj servaj kompanioj kiuj volas akiri la profitojn de Six Sigma dum pliiĝanta klienta kontentigo.